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激光打标机电源模块标识应用

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广州德兰激光科技有限公司：专业制造生产激光喷码机,二氧化碳激光打标机,半导体激光打标机,光纤激光打标机,激光打码机

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路（ASIC）、数字信号处理器 (DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA) 及其他数字或模拟负载提供供电。

一般来说，这类模块称为负载点 (POL) 电源供应系统或使用点电源供应系统 (PUPS)。由于模块式结构的优点甚多，因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。

 而目前市场上电源模块品种种类很多。有交流变直流的AC－DC大模块和直流变直流的DC－DC小模块两大类，尤以DC－DC模块生产销量巨大，每月多达几万块，为了让用户更好的区分电源模块的种类，电源模块上面都会用相应的字母和数字表示，电源模块的规格型号，商标，管脚定义，和其它信息等。

通常在以前的工艺中，为了在电源模块上标识这些相关产品信息，一般采用以下几种工艺进行标识；1.塑料材质电源模块标识工艺，采用粘贴纸标签和PVC不干胶形式，此工艺缺点是纸标签虽便宜但影响模块散热，导致温度升高时，纸标签易凸起，变形，甚至脱落；并且由于电源模块品种繁多，纸标签在印刷时由于数量少，规格多，批量小，造成工艺单价高；2、铝壳材质氧化工艺，采用丝印刷，此工艺缺点是会对模块表面造成一定的损伤，而且丝印刷量大时比较费工时，种类繁多时，版式变动不灵活；3、铜喷漆工艺，多用于军用品，采用丝印刷缺点同上；4、铜镀镍工艺，多用于军用品，适合屏蔽接地有特殊要求的，采用丝印刷，或耐热的朔料不干胶。

电源模块厂家不光需要在模块外壳打标，其内部专用高频变压器（磁性材料铁氧体）上也需要标识产品编号，同一版本的PCB印制板上在生产过程中也需要打上不同的序列号，因而工作量大，为了解决旧工艺造成的不便，很多电源模块生产商引进了最新科技激光打标机进行标识，激光打标标，激光打码机设备不仅能在模块外壳打标，而且标识效果清晰精美，不会对外壳表面形成任何损伤，激光打标机打码机对于铝壳氧化处理的效果也很好，氧化铝较稳定不会影响外壳的保护作用，对于铜镀镍，由于激光打标机激光打码机操作精度高，在保证标识效果的前提下，不会对涂层造成损伤。

而且激光打标机激光打码机具有成本低、灵活性高，适用性强，且标识效果永久性，清晰美观，防伪性高。与计算机系统相配合，能打标出各种精美的图案、商标和文字。激光打标机加工效率很高计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在短短的数秒内就能够完成。目前市场上类型分为二氧化碳激光打标机（CO2激光打标机），半导体激光打标机，光纤激光打标机，激光打标适用打标材料包由于硬度与其他机械性能有1定关系括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金滚牙机属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。

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